在很長一段時間里，折疊屏產品方案并不成熟。深深的折痕、易碎的屏幕、厚如板磚的機身，都是勸退大多數消費者的理由，但是從第一款全面屏誕生至今已經經過了三個年頭，折疊屏手機也趨向于成熟，為解決折疊屏硬件痛點不惜使用各類前沿技術，其中當屬UTG玻璃和浮動中板最搶風頭。

UTG玻璃平整度測量：

UTG玻璃優勢在于透光性更出色，顯示效果更好，觸感上也優于CPI（聚酰亞胺），可彎曲性更好，反復折疊不易產生折痕，更耐熱，壽命更長，缺點可能就是技術難度大，良率低，成本高。而作為傳統柔性屏表面基材CPI的替代材料，UTG玻璃要求滿足的平整度可參考 ITO 膜基板要求為 0.15 μm/20 mm，也可參考 TN－LCD 基板要求為0.2 ～ 0.25 μm /20 mm，還可參考 STN－LCD 基板要求為 0.05 ～ 0.1 μm /20mm。一般的測量工具無法滿足無法滿足測量精度的要求，還有可能對UTG玻璃表面造成瑕疵，從而降低良品率，所以UTG玻璃需要使用激光平整度測量儀對其表面平整度進行高精度測量。

海科思激光平整度測量儀使用高精度激光測頭對玻璃表面進行測量，無論是點掃描還是線掃描均可以自由切換，滿足玻璃制造企業無損快速高精度的測量需求。平整度翹曲度測量儀不用擔心學習成本問題，不需培訓亦可輕松操作，節省人力成本，加上其測量速度極快，可一次多片快速測量，速度可達0.5秒/片，適合玻璃批量快速測量，提升生產線與工廠的生產效率。

浮動中板尺寸測量：

浮動中板這一設計可以在手機打開或者閉合時，有相應的上升或者下降，用來托起屏幕中央折痕或者為屏幕彎折提供充分空間。浮動中板的使用可以讓折疊屏手機的屏幕整體更加平整，所以與鉸鏈之間的鏈接配合尤為重要，如果自身的外形尺寸精度不足則容易導致浮動中板在折疊起來后的卡頓生澀、定位出錯等問題，嚴重點還有可能會導致中板鋒利的邊緣刺穿屏幕導致質量事故，所以浮動中板需要使用高精度影像測量儀來完成外形尺寸測量。

海科思影像測量儀于光學測量設備，不用接觸中板表面就能進行測量，所以自然而然就不用擔心中板表面會因為測量而出現毛刺等瑕疵對屏幕組件的安全造成影像。自動影像測量儀測量精度也是通用型測量工具無法相比的，影像系統、精密型導軌、研磨級光柵尺等硬件搭配測量軟件使得整個測量工序方便快速，而且不單單是浮動中板，如鉸鏈、中框、背板等零部件尺寸皆可測量，真正實現了一機多用，實打實地提升折疊屏零部件制造商的質量與生產效能。

海科思擁有多年的自動化設備定制經驗，可以根據您的需求進行在線檢測設備的定制，如有需求歡迎致電海科思咨詢熱線：400-0528-668