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[ 09-20 23:48 ] 硅片平整度激光測量,高精度為國產半導體行業護航|激光平面度測量儀
硅片作為半導體器件的“基石”其重要性不言而喻,在經過切片、倒角、磨片、腐蝕、拋光、退火之后硅片的表面會出現平整度標準與公差不符的情況,想要知曉當前硅片的平整度數據就需要用到激光平面度平整度測量儀進行測量。為什么不用刀口尺或者塞尺等通用型工具進行硅片的平整度測量?因為硅片對于其表面形貌完整性要求非常高,如果表面還殘留污染雜質,即使是微量污染都會導致硅片所制作的器件直接失效。使用上述的通用型工具不單單精度要求不達標,還有可能會造成硅片的表面形貌被破壞形成劃痕、刮損等情況,即使倍加小心同樣也會應為觸碰到硅片的表面導致有機物或者無機物的殘留。為了降低硅片生產的不良率以及提高硅片的質量,非接觸式的激光平整度測量儀成為了測量硅片平整度理想設備。
[ 08-31 21:57 ] 芯片載帶也需要高精度,快速測量尺寸利器|自動影像測量儀
載帶在工業用途是保護電子元器件不被污染和損壞,通常在電阻、電容、晶體管、貼片IC、三極管等等進行包裝,然后運輸到制造工廠。常見載帶由圓形索引定位孔和方形承載孔,這個兩個孔位的尺寸精度要求非常高,因此關系到工廠自動貼裝設備能否準確識別載帶里電子元器件的位置。根據市面上的載帶分為不同的尺寸,有8mm、12mm、16mm、24mm、32mm、44mm、56mm等。隨著電子科研成就,芯片改變尺寸越來越小的趨勢,載帶也相應采取精密的方向發展。載帶需要測量項目包括直徑、半徑、孔距、長、寬、間距、兩圓圓心距等等。
[ 08-29 22:17 ] 汽車輪轂密封膠圈測量,柔性工件一機完成|自動影像測量儀
輪轂電機一直以來都是新能源汽車的下一個革命,將傳動和電機還有制動等等裝置都安裝在輪轂中,分散了電機的體積與重量,降低了每個電機的運行負荷,讓運行更穩定,后備功率更充足。輪轂電機對于電動摩托或者電動車來說都不陌生,但是一直都甚少有新能源汽車使用上輪轂電機進行驅動,這是因為輪轂電機的密封性一直以來都是一個難題。日常行駛中無法保證路面狀況良好,小磕小碰導致密封件移位就會發生積灰進水的情況,慢慢的就會形成安全隱患,所以輪轂電機的密封膠圈需要精確測量。
[ 08-17 22:39 ] 2D直面屏平面度測量,為游戲玩家提供精準度|激光平面度測量儀
手機在追求性能的道路上并未停滯不前,目前手機必爭的一個賣點就是手機玩游戲時候的體驗,無論是用電量亦或者是幀率都是目前手機廠商最大的賣點之一,但是越來越多的曲面屏的出現也讓游戲手機的用戶覺得直面屏的彌足珍貴,直面屏對于曲面屏的手感更加直接,也沒有誤觸的煩惱,所以手機的直面屏目前還是用戶的選項之一。即使手機性能不斷地提升,外屏玻璃的高標準并未降低,平面度同樣是重要的素質檢驗標準之一。手機蓋板玻璃平面度不達標會在消費者的日常使用中有直觀的體驗,如觸摸反饋區域偏移、觸控區域凹凸不平等等。除此之外,手機玻璃平面度不達標還會造成在零件安裝線,由于平面度不足,抓取觸手抓取位置偏移,玻璃安裝的位置出錯,擠壓其他手機零部件,更有甚者會直接對生產線造成損傷,所以手機蓋板玻璃在使用前需要使用高精度平面度測量儀測量平面度。
[ 08-11 23:34 ] 汽車外殼塑料件建模,貼合框架創造更高價值|三維掃描測量儀
隨著中國經濟的快速發展,汽車工業的發展也突飛猛進。近年來,國內汽車保有量不斷上升,許多自主品牌汽車企業逐漸形成了較強的競爭力。同時,新能源汽車的出現也給國內汽車企業帶來了新的機遇和挑戰。隨著制造水平的提高,汽車零部件中出現了大量的曲面形貌需要進行測量,制造商對曲面零件的精度也提出了越來越高的要求,但由于曲面零件形狀復雜,傳統的檢測工具存在檢測困難、精度低、檢測時間長、操作困難等問題。同時,現代制造業使用范圍廣泛,常用在一些易變形材料中,三坐標測量儀和影像測量儀無法操作,三維掃描儀已成為汽車塑料件的理想測量設備。
[ 08-09 22:36 ] 插片散熱器平行度測量,拜托因韌性出現的數據不準確|影像測量儀
插片散熱器是常規的散熱器種類,其插片式設計如鱗片,散熱片豎立的設計是為了獲取更大的散熱面積,同時插片散熱器配合散熱風扇后散熱的效果更佳,插片式設計的散熱器常見用于LED燈、芯片、電路板、電子顯示屏等等產品。插片散熱器不需要通過焊接來固定,如果散熱片之間的間隔不一,不單單外觀會受影響對銷售不利,更會導致散熱器的散熱效果大打折扣,熱量在較窄的散熱片之間積聚,對產品壽命大打折扣,所以插片散熱器需要使用影像測量儀來測量散熱片的平行度。
[ 08-05 22:24 ] 無損快速測量電梯門平面度的方法|門板激光平面度測量儀
電梯廳門以及電梯轎門是電梯必備的部件,廳門與轎門都屬于較大的平面金屬部件,也是電梯使用時運作較多的零部件之一。電梯轎門與廳門之間會留存有一定的間隙給予兩者相應的機械運動空間,國家電梯強制性標準GB-7588中明確規定:電梯門板之間及層門板與門框之間、轎門板與轎箱旁板、出入口上圍板之間的間隙大不超過6mm(客梯),當然廠商不會在規定的大標準徘徊,只因這條間隙承擔著電梯安全性的重任。間隙越小,電梯廳門與電梯轎門相互摩擦的可能性越大,不單只會發出噪音還會嚴重影響安全性,所以電梯門的平面度需要高精度測量,這時候就需要通過海科思電梯門平面度測量機來進行電梯門平面度測量。
[ 08-03 23:18 ] 法蘭同軸度測量,無需繁雜計算高精度完成|影像測量儀
法蘭(法蘭盤)的質量決定了生產的安全,因為法蘭作為連接管道的零件工作環境十分惡劣,法蘭需要承受高壓、震動、高低溫差、腐蝕等環境因素影響還能夠正常工作,如果法蘭的同軸度不足則會影響法蘭的使用壽命以及企業的安全。根據ASME PCC-1-2010要求,法蘭側面錯位誤差≤1.5mm,法蘭面大間距與小間距之差≤0.8mm,超出標準則會導致法蘭受壓受力不均,長久使用產出標準同軸度的法蘭就會導致氣體等物質泄漏從而影響生產,嚴重的會直接導致廠區人員的財產生命安全受到威脅。法蘭同軸度的傳統測量方法是在外管壁上劃出中心線,然后在測量兩側中心線的同軸度得出法蘭的同軸度,整個測量過程十分麻煩,而且很多時候法蘭的密封性會受到劃痕的影響,還有可能會使法蘭長久使用后出現斷裂的危險情況,建議測量法蘭同軸度工序使用二次元影像測量儀進行無損高精度的測量。
[ 07-18 22:46 ] 空調外殼三維測量掃描,降低供貨壓力以及設計成本|三維掃描儀
這幾天南方溫度連創新高,空調作為家中避暑電器之一,到了夏季空調的需求量就會直線上升,空調外殼的測量與設計也成為了拖延生產效率的首要解決問題之一。空調外殼的精度影響著空調的整體質量,因為空調的外殼除了有保護內部零部件的功能外,還具有零部件位置排布、進出風口設計等等功能,所以空調外殼需要高精度才能與內部零件相互配合完成日常運作。傳統的空調外殼測量方法先不說如何應對如此龐大的測量數據量,單是避免空調外殼變型保證測量數據精確度已經讓游標卡尺等傳統測量工具望而卻步。當前空調制造企業處于大量備貨狀態,需要的就是手持式三維掃描儀這樣快捷的測量方法。
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